Подошвы

В изготовлении обуви предприятиями холдинга «Марко» используют следующие материалы подошв: ТЭП (термоэластопласт), микролайт, ПУ (полиуретан) и ПУ-композиция, ТПР (термопластичная резина), ТПУ (термопластичный полиуретан), КПР (кожеподобная резина), ЭВА (этиленвинилацетат), резина, а также их комбинации.

ТЭП термоэластопласт - полимер, всесезонный материал, устойчивый к морозам и износу. Прочный, эластичный, обеспечивает хорошую амортизацию и сцепление с поверхностью. Благодаря технологии изготовления внешний слой подошвы получается монолитным, а внутренний – пористым. За счёт этих пор обеспечивается сохранение тепла. Кроме того, подошва ТЭП водонепроницаемая и достаточно износостойкая. Данный материал активно применяется в производстве зимней обуви. Для придания подошвам дополнительной устойчивости к скольжению на ходовую поверхность подошв наносятся профилирующие рисунки.

Облегченной версией термоэластопласта является материал микролайт. Ему присущи все свойства термоэластопласта, но благодаря еще более пористой структуре он гораздо легче, а, следовательно, и готовое изделие (обувь) имеет меньший вес. Этот материал активно применяется в качестве подошвы для детской обуви.

КПР Кожеподобная резина (кожволон / релак) - пористая резина с волокнистым наполнителем, схожая с кожей по определенным свойствам (твердость, пластичность, толщина), а также обладает хорошей водонепроницаемостью и износостойкостью. Данный материал подошв используется преимущественно при производстве модельной классической обуви.

Резина - эластичный материал, образующийся в результате вулканизации каучука. Резина отличается повышенной эластичностью, хорошими сцепными свойствами и самой высокой износостойкостью. Основным недостатком резины является тяжелый вес, поэтому зачастую резину комбинируют с полиуретаном, который и делает подошву легче.

Тэрмопластичная резина (ТПР) – резина, сделанная из синтетического каучука. Отличается минимальной массой и малой плотностью. Она не пропускает влагу и сохраняет тепло. Более того, обувь с подошвой из термопластичной резины отличается великолепными амортизационными свойствами, что снижает нагрузку с позвоночника и ног. Улучшение ее сцепных свойств для эксплуатации обуви в зимний период осуществляется за счет нанесения рельефного протектора, обеспечивающего хорошую устойчивость на заснеженных или заледенелых поверхностях.

Полиуретан (ПУ) и полиуретановая композиция (ПУ-комп.) – подошва из этого материала мало весит, так как имеет пористую структуру, устойчива к истиранию, обладает отличной амортизацией и хорошей теплоизоляцией. Полиуретановые подошвы легкие и гибкие. Полиуретановая композиция – это полиуретан в жидком виде, который применяется при производстве обуви литьевого метода крепления Direct Injection. При застывании данный материал обладает всеми характеристиками, как и уже готовая подошва из полиуретана.

ТПУ (термопластичный полиуретан) – сочетает в себе лучшие свойства полиуретана (ПУ) и термоэластопласта (ТЭП): прочность и морозоустойчивость, низкая теплопроводность. Благодаря высокой плотности, этот материал хорошо сопротивляется деформации и имеет высокую износостойкость. Чаще применяется в комбинации с полиуретаном (ПУ) в литьевой обуви, представляя собой вкладыш с нескользящим фактурным протектором, делая подошву еще более легкой и обеспечивая надежное сцепление с поверхностью, что очень актуально в осенне-зимний период.

Этиленвинилацетат (ЭВА, EVA) - очень легкий, буквально невесомый материал, эластичный, водонепроницаемый, обладающий хорошими теплоизоляционными, амортизирующими свойствами, способен поглощать и распределять ударные нагрузки. Наибольшее распространение материал ЭВА получил в производстве спортивной обуви. Но с недавнего времени применяется и в модельной классической обуви.

!!! Все применяемые материалы для подошв имеют высокие адгезионные свойства к используемому в производстве клею, что обеспечивает высокую прочность соединения верха обуви и подошвы.